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全球最佳工厂新作诞生 首辆国产新一代GLA SUV星熠下线
来源:      发布时间: 2017-09-04 12:19:55

【2017年5月25日,北京】 前不久于2017上海车展首次亮相的国产新一代梅赛德斯-奔驰GLA SUV,携中国市场独享的外观和内饰设计,以及全新高性能LED大灯、智能驾驶辅助系统和尊享互动娱乐系统等先锋配置,于5月24日在北京奔驰正式下线。同时,作为新一代GLA SUV的诞生地,北京奔驰前驱车工厂也迎来了总装车间的产能提升,彰显全球最佳工厂的深厚功底。产品与产能的比翼齐飞,不仅将进一步强化北京奔驰在高端紧凑型SUV细分市场中的竞争优势,更将为北京奔驰加速市场布局,取得更好的市场表现增添砝码。


  仪式上,北京奔驰党委书记、高级执行副总裁陈巍先生表示:“近期,我们的前驱车工厂可谓喜事连连。3月份,我们在德国荣获了‘全球最佳工厂’大奖,随后,我们实现了产能的提升,在今天,我们迎来了首辆新一代GLA SUV的正式下线,这是北京奔驰发展过程中又一重要的里程碑。可以说,前驱车工厂正在迎接一个更好的未来,我相信,依托以往的积累和团队的拼搏协作,我们一定能够圆满达成全年生产经营目标,创造新的辉煌!”近期,我们的前驱车工厂可谓是喜事连连。3月份,我们在德国荣获了‘全球最佳工厂’大奖,随后,我们实现了产能的提升,在今天,我们迎来了首辆新一代GLA SUV的正式下线,这也是北京奔驰发展过程中又一重要的里程碑。可以说,前驱车工厂承载着北京奔驰未来的希望,我相信,依托以往的积累和团队的拼搏协作,我们一定能够圆满达成全年生产经营目标,创造新的辉煌!”近期,我们的前驱车工厂可谓是喜事连连。3月份,我们在德国荣获了‘全球最佳工厂’大奖,随后,我们实现了产能的提升,在今天,我们迎来了首辆新一代GLA SUV的正式下线,这也是北京奔驰发展过程中又一重要的里程碑。可以说,前驱车工厂承载着北京奔驰未来的希望,我相信,依托以往的积累和团队的拼搏协作,我们一定能够圆满达成全年生产经营目标,创造新的辉煌!”


  

  北京奔驰总裁兼首席执行官方铭博先生表示:“我们生产的GLA SUV是梅赛德斯-奔驰在中国市场最受欢迎的紧凑型SUV。在此次的项目落地过程中,各个部门紧密协作,在一起克服了诸多困难,取得了产能爬坡等突破性的成绩,这也让我们坚信,前驱车工厂代表着北京奔驰的未来。今后,我们还会有更多为中国市场量身打造的产品在这里投产,我们也一定能够像今天一样,出色完成使命,不断为中国用户提供至臻完美的星徽座驾!”我们生产的GLA SUV是梅赛德斯-奔驰在中国市场最受欢迎的紧凑型SUV。在此次的投产项目过程中,各个部门紧密协作,在一起克服了诸多困难,取得了产能爬坡等突破性的成绩,这也让我们坚信,前驱车工厂代表着北京奔驰的未来。今后,我们还会有更多为中国市场量身打造的产品在这里投产,我们也一定能够像今天一样,出色完成使命,不断为中国用户提供至臻完美的星徽产品!”


  今年3月,北京奔驰凭借世界顶级的制造与运营能力,以及快速、精益发展的成果,在德国慕尼黑获授“全球最佳工厂”称号,前驱车工厂便是其中的优秀代表。这里汇聚了当今世界领先的设备与工艺,建立了与梅赛德斯-奔驰全球质量标准高度一致的管理体系,云集了来自世界各地的高端人才,为新一代GLA SUV的诞生提供了全球最佳土壤。以此为依托,新一代GLA SUV也在制造工艺与质量管控等方面,定义了同级细分市场的全新标准。
  

  为使不同强度、不同材质的材料坚固而不失韧性的接为一体,北京奔驰导入了压铆、全新自检测涂胶、激光焊等源自梅赛德斯-奔驰S级轿车的顶级车身连接工艺,使新一代GLA SUV在车身轻量化、车身强度以及碰撞能量吸收等方面均拥有最佳表现。同时,北京奔驰还为新一代GLA SUV量身定制了超过4600个连接点和130米涂胶,并通过严苛的线上、线下智能监测系统实现对所有连接工艺的实时自动监测,确保新一代GLA SUV在车身稳定性、可靠性、减震、密封、防噪等方面更胜一筹,为用户创造太空舱般安全、静谧的驾乘体验。


  此外,诸如全自动输送系统、3D激光定位检测系统、大灯位置自动调节系统及全自动充电系统等尖端技术的使用,也使新一代GLA SUV在车身装配精度、底盘调校精度和参数设置精度等方面,树立了同级最高标准。仅以全新LED尾灯部件装配为例,0.2毫米,这一相当于三根发丝直径的细微数值,已成为北京奔驰尾灯缝隙间隙值的通用标准。在新一代GLA SUV的生产中,工程师要为每一个尾灯与车身之间的间隙测量上千组数据,并通过精密的加工和装配工艺,确保成车在动、静态条件下,每一组测量数据公差都符合0.2毫米的极致要求,以使尾灯与车身达到平滑衔接的完美效果,进而在延长零部件使用寿命的同时,为用户带来最佳审美体验。正是这样的点滴积累和对细节的严苛追求,让“The best or nothing”成为一把标尺,确保每一辆驶出北京奔驰的星徽座驾都完全符合梅赛德斯-奔驰全球统一质量标准。


  不仅如此,为使新一代GLA SUV拥有最优成熟度与稳定性,北京奔驰还组建了跨部门合作团队,博采众长,全面协同推进项目落地。在这支团队中,来自生产制造、制造工程、质量管理、物流、研发等部门的中外员工紧密协作,高效配合,并在生产过程中严守“三不”原则——“不接受、不制造、不传递”问题部件,持续升级作业标准,形成了全面、严密的质量环,为制造 “零缺陷”产品不懈努力。以物流部门为例,其对零部件品质把控的严格程度堪比手术室操作要求——首先,物流部门会在装配前期,对所有零部件的质量和状态进行严格的检查,并保证所有零部件100%正确出现在指定装配位置,以避免任何有瑕疵或错误的零部件进入生产环节,从根源上保证整车品质;其次,装配完成后,物流部门还会对剩余零部件进行二次检查,只有质量达到装配标准的零部件才能够被保留下来,而非将全部旧库存直接用于新一次生产,进而杜绝任何难以察觉的零部件隐患传递至下一生产环节。
  

  此外,质量部门还将行业通用的试装车抽检升级为100%全检,且每一辆试装车都必须按照梅赛德斯-奔驰全球最高质量标准进行检测,以使问题及潜在隐患能够在试装阶段被准确发现并予以解决。同时,各部门工程师还必须亲自参与实际生产,对发现的问题予以第一时间响应,做到“问题,即发现即解决”。正是得益于各部门的有效沟通与协同配合,以及对于“零缺陷”的不懈追求,新一代GLA SUV的一次下线合格率在试装阶段便已达到了量产阶段的要求,为以最佳状态回报用户喜爱奠定了无比坚实的基础。

  与此同时,在此次新一代GLA SUV投产的过程中,前驱车工厂也再次显示出身为全球最佳工厂的标杆实力。为了进一步满足市场日益增长的需求,前驱车工厂在确保新产品顺利投产的同时,还不断提升生产效率、加快生产节拍,在短时间内实现了产品的垂直切换和产能提升。期间,面对工艺布局、工艺标准、物流供应等多方面改变带来的巨大挑战,包括生产制造、制造工程、质量等在内的多个部门通力合作,进行了数轮生产测试,深度验证了新工艺及设备节拍状态,并完成改善70余项,再次书写了“中国速度·德国品质”的传奇。如今,先进的物流理念、快速的标准引进和可靠的标准审查、数字化方法的实施、以及在不利条件下实现安全的产能爬坡,已经成为这里的代名词。


  

  毫无疑问,对于驰骋在高速发展道路上的北京奔驰而言,今天的产品升级和产能提升,充分体现了北京奔驰以最快速度响应市场需求、以卓越品质铸就高速发展的雄厚实力。可以预见,新一代GLA SUV的到来,必将进一步增强产品矩阵的市场竞争力,为北京奔驰冲击中国豪华车市场领先位置注入更为强劲的动力。同样,充满巨大能量和潜力的工厂,也必将为北京奔驰提供强大的市场动能,助力企业以更快速度走向卓越,促进首都汽车工业由“制造”向“创造”转变,推动“中国制造2025”的宏伟战略早日达成!

  

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